Ujian tanpa pemusnah: Jenis dan aplikasi

Apakah Ujian Tanpa Musnah?

Ujian tanpa musnah merupakan teknik berkesan yang membolehkan pemeriksa mengumpul data tanpa merosakkan produk. Ia digunakan untuk memeriksa kecacatan dan degradasi di dalam objek tanpa perlu membuka atau memusnahkan produk.

Ujian tanpa musnah (NDT) dan pemeriksaan tanpa musnah (NDI) adalah istilah sinonim yang merujuk kepada pengujian tanpa menyebabkan kerosakan pada objek. Dalam erti kata lain, NDT digunakan untuk ujian tanpa musnah, manakala NDI digunakan untuk pemeriksaan lulus/gagal.
Dalam beberapa kes, ujian tanpa musnah (NDT) dan pemeriksaan tanpa musnah (NDI) boleh digunakan secara bergantian, kedua-duanya merujuk kepada pengujian objek tanpa menyebabkan kerosakan. Dalam erti kata lain, NDT digunakan untuk ujian tanpa musnah, manakala NDI digunakan untuk pemeriksaan lulus/gagal. Memandangkan bahagian ini juga merangkumi kaedah NDT di bawah pemeriksaan tanpa musnah, adalah dinasihatkan untuk membezakan antara kedua-duanya bergantung pada aplikasi dan tujuan anda.

Dua tujuan NDT yang paling banyak ialah:

Penilaian kualiti: Memeriksa isu dalam produk dan komponen yang dikeluarkan. Contohnya, digunakan untuk memeriksa pengecutan tuangan, kecacatan kimpalan, dsb.

Penilaian jangka hayat: Mengesahkan operasi produk yang selamat. Boleh digunakan untuk memeriksa keabnormalan dalam penggunaan struktur dan infrastruktur dalam jangka masa panjang.
Kelebihan Ujian Tanpa Musnah

Ujian tanpa musnah menawarkan cara yang selamat dan berkesan untuk memeriksa objek seperti berikut.

Ketepatan tinggi, mudah untuk mencari kecacatan yang tidak dapat dilihat dari permukaan.
Tiada kerosakan pada objek, tersedia untuk semua pemeriksaan.
Meningkatkan kebolehpercayaan produk
Kenal pasti pembaikan atau penggantian yang tepat pada masanya
Sebab mengapa ujian tanpa musnah amat tepat dan berkesan adalah kerana ia dapat mengenal pasti kecacatan dalaman sesuatu objek tanpa merosakkannya. Kaedah ini serupa dengan pemeriksaan sinar-X, yang dapat mendedahkan tapak keretakan yang sukar dinilai dari luar.

Ujian tanpa musnah (NDT) boleh digunakan untuk pemeriksaan produk sebelum penghantaran, kerana kaedah ini tidak mencemarkan atau merosakkan produk. Ini membantu memastikan semua produk yang diperiksa menerima pemeriksaan yang lebih baik, yang meningkatkan kebolehpercayaan produk. Walau bagaimanapun, dalam kes tertentu, pelbagai langkah penyediaan mungkin diperlukan, yang mungkin agak mahal.

Kaedah Kaedah NDT Biasa

Terdapat beberapa teknik yang digunakan dalam ujian tanpa musnah, dan ia mempunyai tahap yang berbeza-beza bergantung pada kecacatan atau bahan yang hendak diperiksa.

Ujian Radiografi (RT)

Ujian tanpa musnah (NDT) boleh digunakan untuk pemeriksaan sebelum penghantaran barang, kerana kaedah ini tidak mencemarkan atau merosakkan produk. Ini membantu memastikan semua produk yang diperiksa menerima pemeriksaan yang lebih baik, sekali gus meningkatkan kebolehpercayaan produk. Walau bagaimanapun, dalam beberapa kes, pelbagai langkah penyediaan mungkin diperlukan, yang mungkin agak mahal. Ujian radiografi (RT) menggunakan sinar-X dan sinar gamma untuk memeriksa objek. RT mengesan kecacatan dengan menggunakan perbezaan ketebalan imej pada sudut yang berbeza. Tomografi berkomputer (CT) ialah salah satu kaedah pengimejan NDT perindustrian yang menyediakan imej keratan rentas dan 3D objek semasa pemeriksaan. Ciri ini membolehkan analisis terperinci tentang kecacatan atau ketebalan dalaman. Ia sesuai untuk pengukuran ketebalan plat keluli dan penyiasatan dalaman bangunan. Sebelum mengendalikan sistem, pertimbangan tertentu perlu diambil kira: berhati-hati yang melampau perlu diambil dalam penggunaan sinaran. RT digunakan untuk analisis dalaman bateri litium-ion dan papan litar elektronik. Ia juga boleh digunakan untuk mengesan kecacatan pada paip dan kimpalan yang dipasang di loji janakuasa, kilang dan bangunan lain.

Ujian Ultrasonik (UT)

Pengujian ultrasonik (UT) menggunakan gelombang ultrasonik untuk mengesan objek. Dengan mengukur pantulan gelombang bunyi pada permukaan bahan, UT dapat mengesan keadaan dalaman objek. UT biasanya digunakan dalam banyak industri sebagai kaedah ujian tanpa musnah yang tidak merosakkan bahan. Ia digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dalam produk dan kecacatan dalam bahan homogen seperti gegelung gulung. Sistem UT selamat dan mudah digunakan, tetapi ia mempunyai batasan apabila melibatkan bahan yang berbentuk tidak sekata. Ia digunakan untuk mengesan kecacatan dalaman dalam produk dan untuk memeriksa bahan homogen seperti gegelung gulung.

Pengujian Arus Eddy (Elektromagnetik) (ET)

Dalam ujian arus pusar (EC), gegelung dengan arus ulang-alik diletakkan berhampiran permukaan objek. Arus dalam gegelung menghasilkan arus pusar berputar berhampiran permukaan objek, mengikut prinsip aruhan elektromagnet. Kecacatan permukaan, seperti retakan, kemudiannya dikesan. Ujian EC adalah salah satu kaedah ujian tanpa musnah yang paling biasa yang tidak memerlukan pra-pemprosesan atau pasca-pemprosesan. Ia sangat sesuai untuk pengukuran ketebalan, pemeriksaan bangunan dan bidang lain, dan sering digunakan di kilang pembuatan. Walau bagaimanapun, ujian EC hanya boleh mengesan bahan konduktif.

Ujian Zarah Magnetik (MT)

Pengujian Zarah Magnetik (MT) digunakan untuk mengesan kecacatan di bawah permukaan bahan dalam larutan pemeriksaan yang mengandungi serbuk magnet. Arus elektrik dikenakan pada objek untuk memeriksanya dengan mengubah corak serbuk magnet pada permukaan objek. Apabila arus menemui kecacatan di sana, ia akan mewujudkan medan kebocoran fluks di tempat kecacatan itu berada.
Ia digunakan untuk mengesan retakan cetek/halus pada permukaan, dan ia tersedia untuk bahagian pesawat, kereta dan landasan kereta api.

Ujian Penembusan (PT)

Ujian penembusan (PT) merujuk kepada kaedah mengisi bahagian dalam kecacatan dengan menggunakan penembusan pada objek menggunakan tindakan kapilari. Selepas pemprosesan, penembusan permukaan akan dikeluarkan. Penembusan yang telah memasuki bahagian dalam kecacatan tidak boleh dibasuh dan dikekalkan. Dengan membekalkan pembangun, kecacatan akan diserap dan menjadi kelihatan. PT hanya sesuai untuk pemeriksaan kecacatan permukaan, memerlukan pemprosesan yang lebih lama dan lebih banyak masa, dan tidak sesuai untuk pemeriksaan dalaman. Ia digunakan untuk memeriksa bilah turbin enjin turbojet dan bahagian automotif.

Kaedah lain

Sistem ujian hentaman tukul biasanya dikendalikan oleh pengendali yang memeriksa keadaan dalaman sesuatu objek dengan memukulnya dan mendengar bunyi yang terhasil. Kaedah ini menggunakan prinsip yang sama di mana cawan teh yang utuh menghasilkan bunyi yang jelas apabila dipukul, manakala cawan teh yang pecah menghasilkan bunyi yang kusam. Kaedah ujian ini juga digunakan untuk memeriksa bolt yang longgar, gandar kereta api dan dinding luaran. Pemeriksaan visual adalah salah satu kaedah ujian tanpa musnah yang paling mudah dan paling biasa digunakan di mana kakitangan memeriksa secara visual penampilan luaran objek. Ujian tanpa musnah memberikan kelebihan dalam kawalan kualiti untuk tuangan, tempaan, produk gulung, saluran paip, proses kimpalan, dan sebagainya, sekali gus meningkatkan keselamatan dan kebolehpercayaan pemasangan perindustrian. Ia juga digunakan untuk menyelenggara infrastruktur pengangkutan seperti jambatan, terowong, roda dan gandar kereta api, pesawat, kapal, kenderaan, serta untuk memeriksa turbin, paip dan tangki air loji janakuasa dan infrastruktur kehidupan seharian yang lain. Tambahan pula, aplikasi teknologi NDT dalam bidang bukan perindustrian seperti peninggalan budaya, karya seni, pengelasan buah-buahan dan ujian pengimejan terma menjadi semakin penting.