Penerus Penyaduran 60V 300A 18KW dengan Penerus Antara Muka Analog 4~20mA untuk Penyaduran Elektro
ciri
Model & Data
| Nombor model | Riak keluaran | Ketepatan paparan semasa | Ketepatan paparan volt | Ketepatan CC/CV | Ramp-up dan ramp-down | Lebihan tembakan |
| GKD60-300CVC | VPP≤0.5% | ≤10mA | ≤10mV | ≤10mA/10mV | 0~99S | No |
Aplikasi Produk
Penerus boleh digunakan dalam proses penyaduran elektrik untuk menyediakan bekalan kuasa DC yang stabil dan terkawal untuk memendapkan lapisan logam ke permukaan konduktif.
Elektrolisis: Penerus boleh digunakan dalam proses elektrolisis untuk menghasilkan hidrogen, klorin atau bahan kimia lain dengan mengalirkan arus elektrik melalui cecair atau larutan.
Aplikasi lain
Industri menggunakan bekalan kuasa untuk tujuan kawalan kualiti bagi memastikan prestasi dan kebolehpercayaan produk elektronik semasa proses pembuatan.
- Sebab utama penggunaan bekalan kuasa DC untuk penyaduran elektro kuprum termasuk menggalakkan tindak balas elektrolisis, meningkatkan kualiti dan kestabilan salutan, dan mengawal ketebalan dan keseragaman salutan.
Penyaduran tembaga - Penyaduran emas mempunyai kekonduksian, pemantulan dan rintangan kakisan yang sangat baik. Menggunakan bekalan kuasa DC dapat memastikan salutan emas seragam dan kukuh, meningkatkan prestasi keseluruhan dan estetika produk.
Penyaduran emas - Bentuk gelombang bekalan kuasa DC mempunyai kesan yang ketara terhadap kualiti penyaduran elektrik. Contohnya, semasa proses penyaduran krom, output bekalan kuasa DC yang stabil dapat memastikan keseragaman dan ketumpatan salutan.
Penyaduran krom - Di bawah tindakan arus, ion nikel dikurangkan kepada bentuk unsur dan dimendapkan pada penyaduran katod, membentuk salutan nikel yang seragam dan padat, yang memainkan peranan dalam mencegah kakisan, meningkatkan sifat fizikal dan kimia bahan substrat, dan meningkatkan estetika.
Penyaduran nikel
Penyaduran krom keras, juga dikenali sebagai penyaduran krom industri atau penyaduran krom kejuruteraan, ialah proses penyaduran elektrik yang digunakan untuk menggunakan lapisan kromium pada substrat logam. Proses ini dikenali kerana memberikan sifat permukaan yang dipertingkatkan seperti kekerasan, rintangan haus dan rintangan kakisan pada bahan bersalut.
hubungi kami
(Anda juga boleh Log masuk dan isi secara automatik.)
